Eddy Current Inspection ist für komplexe Bauteile nicht geeignet

Eddy Current Inspection ist für komplexe Bauteile nicht geeignet

Die Eddy-Stromfehler-Erkennung ist ein Defekt einer Wechselstromelektromagnetfrequenz in der Metallebenen-Schicht, die nicht bequem in komplexen Formkomponenten zu verwenden ist.In thermischen Kraftwerken wird es hauptsächlich zur Erkennung von Kondensatorrohren, Turbinenschaufeln, Turbinenrotor-Zentrallöchern und Schweißnähten eingesetzt.Prinzip Wenn Wechselstrom in die Spule eingespeist wird, wenn die verwendete Spannung und Frequenz unverändert bleiben, bleibt auch der Strom durch die Spule unverändert.Wenn ein Metallrohr in die Spule gelegt wird, wird der Kreisstrom oder Wirbelstrom auf der Oberfläche des Rohres induziert.Die Richtung des Wirbelstrom-Magnetfeldes liegt gegenüber der Magnetisierungsrichtung des angewendeten Stroms, so dass sich ein Teil des angewendeten Stroms so verschiebt, dass sich die Impedanz der Spule und die Größe und Phase des Stroms verändern.Die Impedanz der Spule wird durch den Wechsel von Durchmesser, Dicke, Leitfähigkeit und Durchlässigkeit des Rohres und das Vorhandensein von Defekten beeinflusst.Wenn andere Faktoren unverändert bleiben, wird nur das Signal der durch einen Defekt verursachten Impedanz entfernt, verstärkt und durch ein Instrument geprüft, der Zweck der Fehlererkennung kann erreicht werden.Das Wirbelstromsignal kann nicht nur die Größe der Fehler angeben, sondern auch die Position t (Tiefe) der Defekte entsprechend der Phase des Wirbelstroms bestimmen, der hinter dem Wirbelstrom zurückbleibt.Bei der Wirbelstromprüfung kann die Detektionsspule entsprechend der Phase der Detektionsspule und der zu prüfenden Bauteile eingesetzt werden.Die Wechselbeziehung kann in drei Kategorien unterteilt werden: durch eine Spule, durch eine Spule und innerhalb der Spule.Wenn es notwendig ist, das Werkstück einzufügen und die Spulenerkennung zu übergeben, wird die Spule durch die Spule verwendet.Bei der Prüfung der Rohrverbindungsstücke müssen manchmal Spulen in das Rohr gelegt werden, um zu kontrollieren, und die Wirbelstromprüfung übernimmt die Spule.Bei Verwendung der T-Art (Punkt) Spule wird die Spule auf die Oberfläche des zu prüfenden Werkstücks gelegt.Diese Art von Spule ist klein, hat in der Regel einen magnetischen Kern innerhalb der Spule.Er ist sehr empfindlich und leicht zu tragen.Es eignet sich für die Oberflächenrissprüfung großer Bauteile, Platten und Streifen.Nach der Art der Verwendung der Detektionsspule kann sie in drei Typen unterteilt werden: Absolute Spule, Standardvergleichspule und Selbstvergleichspule.Nur eine Nachweisspule wird als absoluter Spulentyp bezeichnet, und zwei Nachweisspulen sind in Differenzform verbunden, die als Standard-Vergleichsspulentyp bezeichnet wird.Zwei Spulen werden in verschiedenen zu prüfenden Teilen desselben Bauteils platziert.Sie werden Selbstvergleichspulen genannt.Es handelt sich dabei um Sonderfälle von Standard-Vergleichsspulen.Der Hauptschaltkreis besteht aus einem Oszillator, Ausgangsschaltung von Detektionspulensignal, Verstärker, Signalprozessor, Anzeige und Stromversorgung.


Der Unterschied zwischen Wirbelstromprüfung und Ultraschallprüfung:


Ultraschall-Fehlererkennung ist eine Methode, um den Defekt eines Teils durch die Reflexionseigenschaften der Schnittstellenrand zu untersuchen, wenn die Ultraschallenergie in die Tiefe des Metallmaterials eindringt und ein Abschnitt in einen anderen Abschnitt eintritt.Wenn der Ultraschallstrahl von der Oberfläche des Bauteils auf das Innere des Metalls von der Sonde übergeht, treten die reflektierten Wellen getrennt auf, wenn der Defekt und der Boden des Bauteils auftreten.Auf dem fluoreszierenden Bildschirm bilden sich Pulswellenformen, die Position und Größe der Defekte werden nach diesen Impulswellenformen beurteilt.


Wirbelstromdetektion soll das Prinzip der elektromagnetischen Induktion verwenden, um die Sonde mit dem sinusförmigen Strom anzuregen.Wenn die Sonde sich der Metalloberfläche nähert, erzeugt das magnetische Wechselfeld um die Spule induzierten Strom auf der Metalloberfläche.Bei flachem Metall ist die Strömungsrichtung des induzierten Stroms ein Kreis mit konzentrischen Spulen, ähnlich einem Wirbel, genannt Wirbelstrom.Gleichzeitig erzeugt der Wirbelstrom auch das gleiche Frequenzmagnetfeld, das gegenüber dem Spulenmagnetfeld liegt.


Der Verlustwiderstand des Wirbelstromkanals und der durch den Wirbelstrom bei der Wirbelstromprüfung hervorgerufene Umkehrfluss spiegeln die Sonde, die die Stromgröße und -phase der Spule verändert, d.h. die Impedanz der Spule.Wenn sich die Sonde also auf die Metalloberfläche bewegt und auf Mängel oder Veränderungen in Material und Größe trifft, reagiert das Wirbelstrom-Magnetfeld anders auf die Spule, wodurch sich die Spulenimpedanz ändert.Durch die Messung der Abweichung mit dem Wirbelstromprüfgerät kann der Defekt auf der Metalloberfläche oder andere Veränderungen der physikalischen Eigenschaften festgestellt werden.


Es gibt viele Faktoren, die das Wirbelstromfeld beeinflussen, wie z.B. den Kupplungsgrad zwischen der Sonde und dem geprüften Material, die Form und Größe des Materials, die Leitfähigkeit, Durchlässigkeit und Fehler, etc. Daher kann das Wirbelstromprinzip verwendet werden, um die Probleme der Fehlererkennung des Metallmaterials, der Dickenmessung zu lösen.und sortieren.


Wirbelstromprüfung ist ein magnetisches Wechselfeld, das durch Wechselstrom erzeugt wird, der auf zu prüfenden leitfähigen Materialien wirkt und Wirbelstrom induziert.Wenn es einen Fehler im Material gibt, wird es den erzeugten Wirbelstrom stören, d.h. ein Störsignal bilden.Wird das Störsignal durch den Wirbelstrom-Fehlermelder erkannt, kann der Defekt-Zustand bekannt sein.Es gibt viele Faktoren, die Wirbelstrom beeinflussen, das heißt, es gibt reichlich Signale in Wirbelstrom.Diese Signale hängen mit vielen Werkstofffaktoren zusammen.Wie nützliche Signale von vielen Signalen getrennt werden können, ist für Forscher der Wirbelstromforschung ein schwieriges Problem.Im Laufe der Jahre wurden einige Fortschritte erzielt, und einige Probleme können unter bestimmten Bedingungen gelöst werden.Das Problem ist jedoch weit davon entfernt, den Anforderungen des Standortes gerecht zu werden und muss energisch weiterentwickelt werden.


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